近期，金鉬集團金鉬股份研發團隊成功研制出適用于增材制造用高致密性、純度高、流動性良好的各類球形難熔金屬粉末及相關設備，為難熔金屬的增材制造奠定了基礎。
自從美國將增材制造技術作為其產業振興的核心，該技術受到全球的矚目。近年來，增材制造技術已經從象牙塔逐漸走向工業化應用，如今發展如火如荼，方興未艾。
增材制造又被形象的稱為3D打印，3D打印材料對于產業的發展至關重要。打印材料又分為樹脂材料、金屬材料兩大類。金屬3D打印材料為粉末或絲材，粉末要求為球形，粉末的球化率一般需大于98%。只有高的球化率，才能保證打印粉末均勻、順利地輸送到打印溶池，*終得到組織致密、低缺陷率的打印產品。目前制備球形金屬粉末的技術設備均掌握在國外行業巨頭手中，他們對設備及產品形成壟斷，從我國增材制造下游行業榨取大量利潤，并且在關鍵時刻對我國技術封鎖，嚴重制約我國增材制造產業發展。
金鉬股份投入巨大的人力物力，經過十余年艱苦的努力，終于突破了一系列關鍵技術，成功研制出可生產增材制造用球形粉末的高溫設備，該設備造價僅為國外設備的30-40%，該設備的應用令球形粉末成本下降約50%，且生產的難熔金屬粉末品質與國外同類產品相當，個別指標如純度、霍爾流速略優于國外同類產品，如純鉬粉及合金化粉，粒徑從10微米到100微米，流速達10s/50g，化學99.99%。該技術及設備研制成功填補了國內*，為我國難熔金屬3D打印產業的快速發展奠定了堅實的基礎。
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